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噴漆作業中有機溶劑霧化后形成的顆粒懸浮物極易散發到周圍的空氣中，污染空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和處理、改善噴漆環境、到達環保排放要求的主要辦法。目前，出產噴漆廢氣處理設備的廠商日益增多，每一個制造商技能水平和專業職能上不同，所以在出廠的質量上仍是會有著很大的不同。所以，在選購過程中仍是要全方位的對比，為的是在各方面都考慮周全，質量上更穩定性。因而，我們到底應該怎么去選購呢？鑫藍環保小編整理了兩種噴漆廢氣處理設備.活性炭吸附計劃當噴漆廢氣進入吸附箱后進入活性炭吸附層，因為活性炭吸附外表上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因而當活性炭吸附劑的外表與氣體接觸時，能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體外表，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑外表的吸附能力，使廢氣與大外表的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭外表上，使其與氣體混合物別離，凈化后的氣體高空排放。

技能特點1.吸附、脫附功率高。2.活性炭吸附VOCs所發生的壓降極低，可大大減少電力能耗。3.使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，濃縮倍數到達5-20倍，大大縮小后處理設備的標準，運轉成本更低。4.全體體系選用模組化設計，具有了較小的空間需求，且供給了持續性及無人化的控制模式。5.體系主動化控制，單鍵發動，操作簡略，并可調配人機界面監控重要操作數據。催化焚燒計劃蓄熱式熱力氧化技能是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化發生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節約廢氣升溫的燃料耗費。技能特點1.操作便利，設備作業時，實現主動控制，安全可靠。2.設備發動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時主動補償。3.催化焚燒處理設備選用當今優良的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比外表積大，阻力小，凈化率高。4.余熱可回來烘道，降低原烘道中耗費功率；也可作其他方面的熱源。5.運用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。6.不發生氮氧化物（NOX）等二次污染物；7.催化焚燒設備安全性高、凈化功率高達99%以上；8.高效的熱量收回率，熱收回功率≥95%。9.占地面積?。簝H為同行業同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求