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對于大多數(shù)的除塵器都要按時進行檢測和優(yōu)化，但要是操作失誤的話很容易造成除塵器中粉塵負荷減少。應(yīng)對這種問題時，應(yīng)以什么樣的方式予以解決，同時也要掌握影響除塵器排放標準的一些要素。

若是由于檢測或改變不當導致除塵器粉塵的負載減少，則可以采取輕負載慢慢開始升載或是選用預覆粉塵的方法去處理。有研究發(fā)現(xiàn)，太高的過濾速度，粉塵的排出率會增加；而太高的過慮氣速，會讓原始粉塵層粉碎，及其粉塵沖擊濾袋而引起過多損壞。

若是在這種情況下，對除塵器的濾袋頻繁清洗的話，容易造成濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。因此在設(shè)置除塵器脈沖清洗的周期時，以能確保除塵器工作在不亂的壓力下、設(shè)置的脈沖清洗周期時間較長為宜。

除塵器的脈沖清洗時間以能確保原始粉塵不脫落，設(shè)置的時間清洗較短為宜，倘若原始粉塵層不足，可以采取增加清洗周期補賞，倘若應(yīng)用壓差控制，能夠進步除塵器的進出口壓力設(shè)置的不亂性。

假如除塵器超標排出僅僅是在清洗濾袋以后發(fā)生，則僅需查驗脈沖清洗的壓縮氣體的壓力是否太大。當設(shè)備出于運作狀態(tài)下的時候，一但排放超標且除塵器的運轉(zhuǎn)壓力比定制的太低，極有可能是除灰濾袋表面原始粉層不足。

而引起這一問題發(fā)生的主要原因有可能是除塵器濾袋的過慮速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹空氣壓縮的壓力太高、粉塵的負載性減少等，一定要逐一克服。