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濾筒除塵器以濾筒做為過慮元件所構成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可分為斜插式，側裝式，起吊式，上用式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，抗靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

含塵氣體進到除塵器灰斗后，因為氣流斷面忽然擴大及氣流分布板功效，氣流中一部分粗壯顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進到濾塵室后，通過布朗蔓延和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進到凈氣室由排氣管經風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表層粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一標準值時進行清灰。這時PLC系統控制脈沖閥的開閉，首先一分室提升閥關掉，將過慮氣流截斷，隨后脈沖電磁閥打開，空氣壓縮及其短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌進濾筒，使濾筒膨脹形變產生震動，并在反向氣流沖洗的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被脫離掉入灰斗中。清灰完畢后，脈沖電磁閥關掉，提升閥開啟，該室又修復過慮情況。清灰各室依次進行，從清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵落入灰斗內根據缷灰閥排出。

傳統濾筒除塵器有兩種清灰方法，一種是髙壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐說明前者的特點是氣流勻稱，缺點是用氣量大；后者的特點是用氣量小，缺點是氣流柔弱。因此能作兩方面改善：一方面在脈沖噴吹管上增加引流設備，加強氣流誘導功效，另一方面把濾筒上端引流風管撤銷，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進到濾筒。這樣改進后用氣量少，氣流勻稱，清灰效果好，依據測算，技術改進后清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。

濾筒除塵器的氣流遍布很重要，必須考慮如何避免設備進口處因為風力較高導致對濾料的高損壞地區。氣流分布板用以濾筒式除塵器有獨特規定，氣流遍布務必十分穩定和勻稱。才有益于氣流的升高和粉塵的降低，氣流分布板開孔率35%。依據測算，阻力系數<2，由此可見在氣流速率<0.8m/s的前提下，多孔氣流分布板能夠滿足濾筒式除塵器的規定。